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中华人民共和国国家标准
紧固件机械性能 GB/T 3098.1-2000 螺栓、螺钉和螺柱
idt ISO 898-1:1999
代替GB/T 3098.1--1982
Mechanical properties of fasteners
-Bolts,screws and studs
范围
本标准规定了由碳钢或合金钢制造的、在环境温度为10 35℃条件下进行试验时，螺栓、螺钉和螺
柱的机械性能。
该环境温度条件下判定为符合本标准的产品，在较高或较低温度下，机械和物理性能可能不同。附
录A（提示的附录）提供了高温条件下，屈服点（(7,）或规定非比例伸长应力（dP0" z）的示例。
在低于该环境温度「，产品性能，尤其是冲击韧性可能发生变化，使用者应予注意。
某些紧固件，因其头部几何尺寸造成头部剪切面积小于螺纹应力截面积，可能达不到本标准关于抗
拉或扭矩的要求，如沉头、半沉头和圆柱头（第6章）。
本标准适用的螺栓、螺钉和螺柱：
粗牙螺纹M1. 6-M39；细牙螺纹M8 X 1-M39 X 3;
符合GB/T 192规定的普通螺纹；
符合GB/T 193规定的直径与螺距组合；
符合GB/T 196规定的基本尺寸；
符合GB/T 197规定的公差与配合；
由碳钢或合金钢制造的。
本标准不适用于紧定螺钉及类似的不受拉力的螺纹紧固件。
本标准未规定以下性能要求：
可焊接性；
耐腐蚀性（GB/T 3098.6)；
工作温度高于十300‘ C（对10.9级为250,C)或低于一50℃的性能要求；
耐剪切应力；
耐疲劳性。
注：大于本章规定的极限规格，如d>39 mm，只要能符合性能等级的所有要求，则可以使用本标准的标记制度。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均
为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 192-1981普通螺纹 基本牙型
GB/T 193-1981普通螺纹 直径与螺距系列（直径1^-600 mm)
GB/T 196-1981普通螺纹 基本尺寸（直径1^600 mm)
国家质量技术监督局2000一09一26批准 2001一02一01实施
GB/T 197-1981 普通螺纹
公差与配合（直径1^355 mm)
GB/T 228-1987 金属拉伸试验方法（neq ISO 6892;1984)
GB/T 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法（eqv ISO 148:1983和ISO 83:1976)
GB/T 230-1991金属洛氏硬度试验方法
GB/T 231-1984 金属布氏硬度试验方法
GB/T 3098. 2-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹（idtISO 898-2;1992)
GB/T 3098. 3-2000 紧固件机械性能 紧定螺钉（idt ISO 898-5:1998)
GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱（idtISO 3506-1:1997)
GB/T 3098. 13-1996 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径
1^-10 mm(idt ISO 898-7：1992)
GB/T 4340.1-1999金属维氏硬度试验 第1部分：试验方法（eqv ISO 6507-1:1997)
GB/T 5277-1985紧固件 螺栓和螺钉通孔（eqv ISO 273:1979)
GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求（idt ISO 6157-1:1988)
GB/T 5779. 3-2000 紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 特殊要求（idt ISO 6157-3;1988)
3 标记制度
螺栓、螺钉和螺柱性能等级的标记制度如表1所示。横坐标表示公称抗拉强度值。b（以N/mm2
计），而纵坐标表示最小断后伸长率VS（以00计）。
性能等级的标记代号，由两部分数字组成：
第一部分数字表示公称抗拉强度的1/100（表3和5.1条）；
第二部分数字表示公称屈服点（6,）或公称规定非比例伸长应力（6Pa. 2）与公称抗拉强度（Ub）比值（屈
强比）的10倍。
这两部分数字的乘积为公称屈服点的1/100
最小屈服点（6s min）或最小规定非比例伸长应力（6P0. 2 min）和最小抗拉强度（6b min）等于或大于其公称
值（表3)。
4 材料
表2规定了螺栓、螺钉和螺柱各性能等级的钢种和回火温度。
材料的化学成分应符合有关材料标准的规定。
5 机械或物理性能
在环境温度下按第8章规定的方法进行试验时，螺栓、螺钉和螺柱应符合表3规定的机械或物理性
能。
6 机械和物理性能的试验项目
用第8章规定的方法，对螺栓、螺钉和螺柱按表4和表5规定的A类或B类项目进行机械和物理
性能试验。无论选择哪类试验，均应符合表3规定的全部要求。
B类项目应尽量采用，但对拉力载荷小于500 kN或不适用A类项目的产品必须采用。
A类项目适用于机械加工试件和螺杆上无螺纹部分的截面积小于螺纹的应力截面积的螺栓、螺钉
和螺柱。
1)硼的含量可达0. 005 0 o，其非有效硼可由添加钦和（或）铝控制。
2）这些性能等级允许采用易切钢制造，其硫、磷及铅的最大含量为：硫0.340o;磷0.11%；铅。35％,
3)为保证良好的淬透性，螺纹直径超过20 mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。
4)含碳量低于0.250o(桶样分析）的低碳硼合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.61;9.8,10.9和10.9级：。7%.
5)该产品应在性能等级代号下增加一横线标志（第9章）,10. 9级应符合表3对10.9级规定的所有性能，而较低
的回火温度对其在提高温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱（附录A)o
6)用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90％的
马氏体组织。
7)合金钢至少应含有以下元素中的一种元素，其最小含量为：铬。.30Y;镍0.300o;钥0.20%;钒0.100o,
8)考虑承受抗拉应力，12. 9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。
9)该化学成分和回火温度尚在调查研究中。
1)因超拧造成载荷超出保证载荷时，对螺纹直径d≤16
mm的8.8级螺栓，则增加了螺母脱扣的危险。推荐参考GB/T 3098.20
2)仅适用于螺纹直径d≤16 mm,
3）对钢结构用螺栓为12 mm,
4）最小抗拉强度适用于公称长度l≥2.5d的产品；最低硬度适用于长度l＜2.5d以及其他不能进行拉力试验（如头部结构的影响）的产品。
5）对螺栓、螺钉和螺柱的实物进行楔负载试验时，应按óbmin计算。
6)在螺栓、螺钉和螺柱末端测试的硬度的最大值为：250 HV,238 HB或99. 5 HRB,
7)表面硬度不应比芯部硬度高出30个维氏硬度值。10.9级的表面硬度不应大于390 HV 0. 3,
8)当不能测定屈服点ó3时，允许以测量规定非比例伸长应力óp0.2代替。4.
8,5.8和6.8级的ós值仅为计算用，不是试验数值。
9）按性能等级标记的屈强比和规定非比例伸长应力óp0.2适用于机械加工试件。因受试件加工方法和尺寸的影响，这些数值与螺栓和螺钉实物测出的数值是不相同的。
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GBT 3098.1-2000紧固件机械性能 螺栓, 螺钉和螺柱 (本地下载)
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