|
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准
GB/T 197-2003
代替GB/T 197-1981
普通螺纹 公差
General purpose metric screw threads-Tolerances
（ISO 9&5-1：1998，ISO general purpose metric screw
threads-Tolerances-
Part 1：Principles and basic data，MOD)
2003-05-22发布 2004-01-01实施
中 华 人 民 共 和 国
发 布
国家质 量监 督检验 检 疫总 局
GB/T 197-2003
本标准修改采用ISO 965-1; I998((ISO一般用途米制螺纹— 公差— 第 1部分：原则和基本数
据》（英文版）。两者间主要差异为：
a) 标准章节的设置。ISO标准编写的主要问题是同一个技术内容被分隔在不同的几处，使标准
的主要技术内容过于分散，并有重复。我国标准将有关内容按其技术体系集中编写。两个标
准的章节对应情况如下：
1) ISO标准的第 4章的 a)项、第 6章、第 9章和第 10章对应我国标准的4.2(公差等级）；
2) ISO标准的第 4章的 b)项和第 7章对应我国标准的4.1(公差带位置），
3) ISO标准的第4章的c）项和第 12章对应我国标准的第6章（推荐公差带）。
b) 我国标准纠正了ISO标准的几个错误。具体如下：
1) 将ISO标准第1章（范围）第1段（本标准规定了……基本牙型）内的“基本牙型”改为“公
差和标记，’（对应我国标准的第 1章第 1段）。
2) 将ISO标准3.2(代号）内的“Tai”改为“几”（对应我国标准的3.2）。
3) 将ISO标准第11章（牙底形状）第1段内的“……不应超越基本牙型”改为“……不应超
越按基本牙型和公差位置所确定的最大实体牙型”（对应我国标准的第 7章）。ISO标准
没有考虑底径基本偏差的存在，与其标准量规通端牙型的规定相矛盾。
4) 将 ISO标准表 1(基本偏差）内的直径代号“D2,D,;d,dz”删去（对应我国标准的表 1),
ISO标准的直径代号内没有包含底径代号。实际上底径也有基本偏差，并且底径的基本
偏差与其中径的基本偏差相同。删去表内的顶径和中径代号就表示螺纹的三个直径（顶
径、中径和底径）都有基本偏差存在，不能将底径部分排除在表1之外。
GB/T 14791-1993((螺纹术语》与ISO 5408:1983《圆柱螺纹术语》有差异。螺纹可以分为圆柱螺纹
与圆锥螺纹；密封螺纹与非密封螺纹；机械紧固螺纹与传动螺纹；对称牙型螺纹与非对称牙型螺纹。目
前ISO 5408标准仅仅规定了圆柱螺纹（部分机械紧固螺纹和部分传动螺纹）的术语，远远无法满足实际
生产的使用需求。我国参照 日本、美国、英国和俄罗斯等国的做法，制定了适用于各种主要螺纹的螺纹
术语标准，即我国螺纹术语标准的技术内容比较全面，它已包含了ISO螺纹术语标准的那部分技术
内容。
本标准代替 GB/T 197-1981《普通螺纹 公差与配合》。
本标准与GB/T 197-1981相比，主要有如下技术性变化：
a) 本标准删除了旧标准内的“中径合格性判断原则”(1981年版的第4章）。螺纹的检测手段有
许多种，应根据螺纹的不同使用场合及螺纹加工条件，由产品设计者自己决定采用何种螺纹检
验手段。
b) 本标准与旧标准在螺纹标记（1981年版的第12^-14章本版的第8章）方面有差异。
1) 旧标准不允许省略公差带代号，而本标准则允许省略最常用的公差带；
2） 旧标准可以标注旋合长度的具体数值，而本标准则不允许标注旋合长度具体数值；
3) 旧标准的左旋代号为汉语的“左”字，而本标准的左旋代号则为英语的缩写字母“LH"
4） 旧标准没有多线螺纹的标注方法，而本标准则规定了多线螺纹的标注方法。
c) 本标准与旧标准在推荐公差带（1981年版的表7和表8，本版的表7和表8)方面有差异。
1) 本标准将旧标准6G公差带的选用优先等级提高了两个级，由括号内公差带变为粗体字
公差带；
GB/T 197-2003
2) 本标准将旧标准精密级的4H5H和5H6H两个公差带分别改为5H和6H;
3） 本标准增加T 8G,7e6e,8e,9e8e,4g,5g4g和9g8g七个带括号的公差带及一个不带括号
的8H公差带；
4) 本标准删除了旧标准带括号的8h公差带。
d) 新标准引进了外螺纹小径d,代号（见3.2、图2和图3)，以表示圆弧牙底外螺纹的小径，而旧
标准内则没有此代号。
本标准为普通螺纹系列标准中的公差标准。普通螺纹系列标准包括：
— GB/T 192-2003 《普通螺纹 基本牙型》；
— GB/T 193-2003 《普通螺纹 直径与螺距系列》；
— GB/T 9144-2003 《普通螺纹 优选系列》；
— GB/T 1414-2003 《普通螺纹 管路系列》；
— GB/T 196-2003 《普通螺纹 基本尺寸》；
— GB/T 197-2003 《普通螺纹 公差》；
— GB/T 2516-2003 《普通螺纹 极限偏差》；
— GB/T 15756-1995 1普通螺纹 极限尺寸》；
— GB/T 9145-2003 《普通螺纹 中等精度、优选系列的极限尺寸））：
— GB/T 9146-2003 《普通螺纹 粗糙精度、优选系列的极限尺寸》。
本标准是建立普通螺纹极限偏差和极限尺寸标准的基础。
本标准由全国螺纹标准化技术委员会（SAG/TC108)提出并归口。
本标准负责起草单位：机械科学研究院。
本标准主要起草人：李晓滨。
本标准于1963年首次发布，1981年第一次修订。
GB/T 197-2003
普通螺纹 公差
范围
本标准规定了普通螺纹（一般用途米制螺纹）的公差和标记。普通螺纹的基本牙型和直径与螺距系
列分别符合 GB/T 192-2003和GB/T 193-2003标准的规定。
本标准适用于一般用途的机械紧固螺纹联接，其螺纹本身不具有密封功能。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 192-2003 普通螺纹 基本牙型(ISO 68-1:1998, ISO general purpose
screw threads-
Basic profile-Part 1：Metric screw threads, MOD)
GB/T 193-2003 普通螺纹 直径与螺距系列（ISO 261:1998,ISO general purpose
metric screw
threads-General plan, MOD)
GB/T 2516-2003 普通螺纹 极限偏差（ISO 965-3: 1998, ISO general
purpose metric screw
threads-Tolerances-Part 3:Deviations for constructional
screw threads, MOD)
GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱（idt ISO 898-1:1999)
GB/T 3934-2003 普通螺纹量规 技术条件（ISO 1502:1996,ISO general purpose
metric screw
threads一Gauges and gauging, MUD)
GB/T 14791 螺纹术语（neq ISO 5408:1983)
3 术语和代号
3. 1 术语和定义
GB/T 14791所规定的术语和定义适用于本标准。
3.2 代号
D— 内螺纹的基本大径（公称直径）；
d— 外螺纹的基本大径（公称直径）；
DZ— 内螺纹的基本中径；
d,— 外螺纹的基本中径；
D,— 内螺纹的基本小径；
d,— 外螺纹的基本小径（在基本牙型上）；
d,— 外螺纹的小径（见图 2和图 3);
尸— 螺距；
Ph— 导程；
H— 原始三角形高度；
S－一一一短旋合长度组；
N— 中等旋合长度组；
GB/T 197-2003
I一 长旋合长度组；
丁一一公差；
TDZ— 内螺纹中径公差；
Tdz— 外螺纹中径公差；
T,，一一内螺纹小径公差；
Td— 外螺纹大径公差，
El— 内螺纹直径的下偏差（基本偏差）；
ei— 外螺纹直径的下偏差；
ES— 内螺纹直径的上偏差；
es— 外螺纹直径的上偏差（基本偏差）；
R— 外螺纹的牙底圆弧半径；
C— 外螺纹的牙底削平高度．
4 公差
4.1 公差带位I
按下面规定选取内、外螺纹的公差带位置。
内螺纹：G— 其基本偏差（El）为正值，见图 la) ;
H— 其基本偏差（El）为零，见图1b),
外螺纹：e,f,g— 其基本偏差(es）为负值，见图2a);
h— 其基本偏差（es）为零，见图2b),
基本偏差数值见表 10
选择基本偏差主要依据螺纹表面涂镀层的厚度及螺纹件的装配间隙。
公差等级
按下面规定选取螺纹顶径和中径的公差等级。
螺纹直径 公差等级
内螺纹小径D, 4,5,6,7,8
外螺纹大径 d 4,6,8
内螺纹中径D, 4,5,6,7,8
外螺纹中径d, 3,4,5,6,7,8,9
内螺纹小径（D,）的公差值见表2;
外螺纹大径（d）的公差值见表3,
内螺纹中径（D2）的公差值见表4;
外螺纹中径（d2）的公差值见表 5,
表 2 内螺纹小径公差(TD 单位为微米
5 旋合长度
旋合长度分为三组，分别为短旋合长度组（S)、中等旋合长度组（N）和长旋合长度组（L)。各组的长
度范围见表 6
6 推荐公差带
6.1 公差精度
根据使用场合，螺纹的公差精度分为下面三级：
— 精密：用于精密螺纹；
— 中等：用于一般用途螺纹；
— 粗糙：用于制造螺纹有困难的场合，例如在热轧棒料上和深盲孔内加工螺纹。
6.2 推荐公差带及其选用原则
宜优先按表7和表 8的规定选取螺纹公差带。
除特殊情况外，表 7和表 8以外的其他公差带不宜选用。
注：螺纹公差带代号的标注方法见第 8章。
如果不知道螺纹旋合长度的实际值（例如标准螺栓），推荐按中等旋合长度（N）选取螺纹公差带。
公差带优先选用顺序为：粗字体公差带、一般字体公差带、括号内公差带。带方框的粗字体公差带
用于大量生产的紧固件螺纹。
6.3 内、外螺纹的公差带组合
表 7的内螺纹公差带能与表 8的外螺纹公差带形成任意组合。但是，为了保证内、外螺纹间有足够
的螺纹接触高度，推荐完工后的螺纹零件宜优先组成H/g,H/h或G/h配合。对公称直径小于和等于
I. 4 mm的螺纹，应选用5H/6h,4H/6h或更精密的配合。
6.4 涂镀螺纹的公差带
如无其他特殊说明，推荐公差带适用于涂镀前螺纹。涂镀后，螺纹实际轮廓上的任何点不应超越按
Gs/T 197-2003
公差位置 H或 h所确定的最大实体牙型。
注：推荐公差带仅适用于薄涂镀层的螺纹。例如电镀螺纹。
表 7 内螺纹的推荐公差带
7 牙底形状
内、外螺纹牙底实际轮廓上的任何点不应超越按基本牙型和公差带位置所确定的最大实体牙型。
对机械性能高于和等于8.8级的紧固件（机械性能见GB/T 3098. 1)，其外螺纹牙底轮廓应没有反
向圆弧，并且牙底各处的圆弧半径应不小于0. 125 P。牙底最小圆弧半径值（Rm;n）见表90
表 9 外螺纹最小牙底回弧半径
GB/T 197-2003
在最大小径位置处，两个Rmin=0. 125 P的圆弧通过螺纹最大实体牙侧与量规通端小径回
柱的交点（量规符合GB/T 3934的规定），并且与螺纹最小实体牙侧相切，见图3,
相关内容：
— GBT 192-2003 普通螺纹 基本牙型；
— GBT 193-2003 普通螺纹 直径与螺距系列；
— GBT 1414-2003 通螺纹 管路系列 ;
— GBT 9144-2003 普通螺纹 优选系列 ;
— GBT 196-2003 普通螺纹 基本尺寸 ;
— GBT 197-2003 普通螺纹 公差 ;
— GBT 2516-2003 普通螺纹 极限偏差 ;
— GBT 15756-1995 普通螺纹 极限尺寸 ;
— GBT 9145-2003 普通螺纹 中等精度、优选系列的极限尺寸 ;
— GBT 9146-2003 普通螺纹 粗糙精度、优选系列的极限尺寸 ;
— GB/T 5796.1-2005
梯形螺纹 ;
— 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法;
— GB/T15054.1-1994 小螺纹 ;
— 螺纹术语;
—
GB/T13576.1锯齿型螺纹3°-30°;
— 常用螺纹;
— GB/T 7307-2001 55°非密封管螺纹;
— 螺纹结构设计与应用；
— GB/T 7306.1-2000
55°密封管螺纹 ;
— 螺纹紧固件的性能等级和常用材料 ;
— GB/T 12716-2002 60°密封管螺纹
;
— 国标GB标准件实物及参数对照 ;
|
|
E_mail 
联系我们
