GBT 3098.4-2000紧固件机械性能螺母、细牙螺纹

中华人民共和国国家标准
紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹 GB/T 3098.4-2000
idt ISO 898-6:1994

代替GB/T 3098.4-1986
Mechanical properties of fasteners-
Nuts-Fine pitch thread
范围
本标准规定了在环境温度为10^-35℃条件下进行试验时，规定保证载荷值的螺母机械性能。
该环境温度条件下判定为符合本标准的产品，在较高或较低温度下，机械和物理性能可能不同，使用者应予注意。
本标准适用的螺母：
螺纹公称直径D=8^39 mm（细牙螺纹）；
符合GB/T 192规定的普通螺纹（细牙螺纹）；
符合GB/T 193规定的细牙螺纹直径与螺距组合；
符合GB/T 196规定的基本尺寸；
符合GB/T 197规定的公差与配合；
有特定的机械要求；
对边宽度符合GB/T 3104或相当的；
公称高度≥0. 5D;
由碳钢或合金钢制造的。
本标准不适用于有特殊性能要求的螺母，如：
锁紧性能（GB/T 3098.9);
可焊接性；
耐腐蚀性（GB/T 3098. 15) ;
工作温度高于＋300℃或低于一50℃的性能要求。
注
1用易切钢制造的螺母不能用于＋250 `C以上。
2 在其他公差或大于6H的情况下，应考虑降低脱扣强度，见表1

2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 192-1981 普通螺纹 基本牙型
GB/T 193-1981 普通螺纹 直径与螺距系列（直径1^600 mm)
GB/T 196-1981 普通螺纹 基本尺寸（直径1^600 mm)
GB/T 197-1981 普通螺纹 公差与配合（直径1-355 mm)
GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法
GB/T 231--1984 金属布氏硬度试验方法
GB/T 1800.2--1998 极限与配合 基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定
(eqv ISO 286-1：1988)
GB/T 3098.2-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹（idt ISO 898-2;1992)
GB/T 3098.9-1993 紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母（eqv ISO 2320:1983)
GB/T 3098.15-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母（idt ISO 3506-2:1997)
GB/T 3104-1982 紧固件 六角产品的对边宽度（eqv ISO 272:1982)
GB/T 4340.1-1999 金属维氏硬度试验 第1部分；试验方法（eqv ISO 6507-1:1997)
GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷 螺母（idtISO 6157-2:1995)
ISO 4964:1984 钢 硬度换算

 螺杆的断裂是突然发生的，比较容易发现，而脱扣是逐渐发生的，就很难发现并增加了因紧固件失效而造成事故的危险性。
所以，对螺纹连接的设计，总希望失效形式是螺杆断裂。但由于各种因素（螺母和螺栓的材料强度、螺纹间隙、对边宽度等）影响脱扣强度，故不能在所有情况下，都能保证获得这种失效形式。
螺纹直径为8^39 mm的螺栓或螺钉或螺柱，按表2规定选配适当性能等级的螺母，当拧紧到螺栓（螺钉或螺柱）保证载荷时，螺纹组合件不会发生螺纹脱扣。然而，超过螺栓保证载荷的拧紧，时有发生，故对螺母的设计应至少保证在超拧10％时，螺纹组合件的失效是螺杆断裂，以警告使用者，装配操作不当。
注：有关螺纹组合件强度和螺母型式方面更详细的资料，见GB/T 3098.2附录Ao
3.2 公称高度≥0. 5D，而＜0. 8D(螺纹有效长度≥0. 4D，而＜0. 6D）的螺母
公称高度≥0. 5D，而＜0. 8D 螺纹有效长度≥0. 4D，而＜0. 6D）的螺母，由两位数字标记：第2位
数字表示用淬硬试验芯棒测出的公称保证应力的1/100(VJ N/mm2计）；而第一位数字“0”则表示这种
螺栓一螺母组合件的承载能力比淬硬芯棒测出的承载能力要小，同时也比3.1条规定的螺栓一螺母组合
件的承载能力小。有效承载能力不仅取决于螺母本身的硬度和两位有效长度，而且还与相配合的螺栓抗
拉强度有关。表3给出了螺母的标记制度和保证应力。
表3 公称高度≥0. 5D，而＜0. 8D螺母的标记制度和保证应力 N/mmz

8 试验方法
8．1 保证载荷试验
保证载荷试验是仲裁方法。
将螺母安装在如图1和图2所示的淬硬螺纹芯棒上。仲裁时，应以拉伸试验为准。
沿螺母轴线方向施加保证载荷，并持续15 so螺母应能承受该载荷而不得脱扣或断裂。当卸载后，应能用手将螺母旋出，或借助扳手松开螺母，但不得超过半扣。在试验中，如果螺纹芯棒损坏，则试验作废。
螺纹芯棒的硬度应≥45HRC o
螺纹芯棒的螺纹公差为5h6g，但大径应控制在6g公差带靠近下限四分之一的范围内。

8.2 硬度试验
常规检查，螺母硬度应在一个支承面上进行，并取间隔为120。的三点硬度平均值作为该螺母的硬
度值。如有争议，应在通过螺母轴心线的纵向截面上，并尽量靠近螺纹大径处进行硬度试验。
维氏硬度试验为仲裁试验，应采用HV30的试验力。
如采用布氏和洛氏硬度试验时，应使用ISO 4964给出的换算表。
维氏硬度试验按GB/T 4340. 1规定。
布氏硬度试验按GB/T 231规定。
洛氏硬度试验按GB/T 230规定。
8.3 表面缺陷检查
表面缺陷检查见GB/T 5779.20
9 标志
9.1 代号
标志代号见表8和表99
9．2 识别
所有性能等级的六角螺母，应按第3章规定的标记制度在螺母支承面或侧面打凹字，或在倒角面打
凸字，或在支承面打凹的时钟面法标志，见图3和图4。凸字标志不应超过螺母支承面。

相关内容：

— GB/T 3098. 1-2000 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱；                 — GB/T 196-2003 普通螺纹;
— GB/T 3098. 2-2000 紧固件机械性能 螺母 粗牙螺纹；                    — 机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法;
— GB/T 3098. 3-2000 紧固件机械性能 紧定螺钉；                         — 螺纹术语;
— GB/T 3098. 4-2000 紧固件机械性能 螺母 细牙螺纹；                    — 常用螺纹;
— GB/T 3098. 5-2000 紧固件机械性能 自攻螺钉；                         — 螺纹结构设计与应用；
— GB/T 3098. 6-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱；
— GB/T 3098. 7-200。 紧固件机械性能 自挤螺钉；
— GB/T 3098. 8-1992 紧固件机械性能 耐热用螺纹连接副；
— GB/T 3098. 9-2002 紧固件机械性能 有效力矩型钢六角锁紧螺母；
— GB/T 3098. 10-1993 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母；
— GB/T 3098. 11-2002 紧固件机械性能 自钻自攻螺钉；
— GB/T 3098. 12-1996 紧固件机械性能 螺母锥形保证载荷试验；
— GB/T 3098. 13-1996 紧固件机械性能 螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩 公称直径1一10 mm;
— GB/T 3098. 14-2000 紧固件机械性能 螺母扩孔试验；
— GB/T 3098. 15-2000 紧固件机械性能 不锈钢螺母；
— GB/T 3098. 16-2000 紧固件机械性能 不锈钢紧定螺钉；
— GB/T 3098. 17-2000 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法；
— GB/T 3098. 18-2004 紧固件机械性能 盲铆钉试验方法；
— GB/T 3098. 19-2004 紧固件机械性能 抽芯铆钉；
— GB/T 3098. 20-2004 紧固件机械性能 蝶形螺母 保证扭矩