摘要：紧固件生产中，针对大规格、变形复杂的紧固件出现的毛坯镦锻缺陷和设备缺陷，根据金属塑变理论，探讨一种用温镦工艺制造紧固件的方法。
1、引言
标准紧固件广泛地应用机械、电气、汽车、交通运输、航空航天等国民经济各个领域。随着紧固件制造的专业化、规模化，紧固件行业已逐渐成为国民经济的基础工业行业，并逐步实现了自动化生产。现在紧固件国家标准已逐渐与国际标准接轨，这就对紧固件的制造提出了更高的要求。目前，最先进的制造方法是冷镦工艺。冷镦联合机也从两工位、三工位发展到了五工位，实现了自动化、高效化。但是，由于金属材料在常温下发生塑性变形时的较大抗力及冷作硬化的特性，在制造大规格、大变形的螺栓和螺母时设备的镦锻能力受到限制。因此，传统的热镦工艺仍在一定范围内应用，以补充冷镦工艺的不足。在生产实践中我们深切地感受到，一些大规格的螺栓、螺母不能用冷镦设备生产，而用热镦工艺又存在着污染严重、加热产生氧化成造成脱炭的问题。
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全螺纹全牙型全金属自锁、防松、抗振螺栓螺母技术与性能简介来源：不详作者：不详 浏览次数： 发布日期：2007-09-27
运用我国的发明专利“理想极限螺纹技术”可以设计生产出成千上万种产品，而最有特色的算是“全螺纹全牙型全金属自锁、防松、抗振螺纹”了。 这种螺纹，又是怎样的一种螺纹，与我们平常所见的产品有什么相同，又有什么区别或不同呢？现将该产品的特性介绍如下: 一、精度高 以普通螺纹标准比较，螺纹的径向配合精度，从原来执行《GB197 普通螺纹 公差》提高到可执行《GB1800 公差与配合》，公差值减少90-95% ；不单是公制螺纹，对所有制式的螺纹，包括英制、美制、日制、德制，以及锥牙、管牙、模数、径节螺纹，都可以比拟做到这一点。 我们的现时出口螺纹产品，总是碰到来自发达国家（如美国）的技术壁垒，很难进入这个国家的市场。其中，我们的产品精度低是一个突出的方面。 现时的产品，要普遍达到6H，6h或6G，6g相当困难，更不用说是达到该螺纹精度的5级了。但只要我们查一下，这种螺纹的6级精度，与《GB1800 公差与配合》中的国际标准公差（IT）比较，它也只相当于IT12—IT13级而已，还不及很多厂家对机械零件所定的自由尺寸公差的精度高呢！ 反过来也可这样说，这种“全螺纹全牙型全金属自锁、防松、抗振螺纹”，运用了理想极限螺纹技术，要它生产IT6级精度的螺纹，却是一件很平常很轻松的事。它的产品精度标注，从原来的6H，6h或6G，6g，一下提高到H 6，h6或G 6，g 6，公差的绝对值减少了九成以上。 二、它是螺纹副抗振防松最好最简单成本最低的途径,也是我们最能直观理解的配合结构 大家可能会问，能提高螺纹的精度，又有多重要的作用与意义呢？答案是，没有这种高精度的基础，就不能实现相关的精度配合关系。要实现《GB1800 公差与配合》标准中的配合，没有该标准的精度基础，既不可能实现相应的配合关系，也不可能表现出相应的配合性能。 这种通过设计生产各种的径向过盈（干涉）配合螺纹副，就成为解决传统螺纹副防松抗振最好的，最简单的，也是成本最低、最能使人们直观认可的办法。 传统螺纹的松动失效这一世界难题，如同人们平常设计“孔—轴”的过盈（干涉）配合一样，通过比拟着选择各种的过盈（干涉）配合公差带，就能轻松地迎刃而解了。 三、性能好 它首先兼容传统螺纹的所有性能，而又可同时或分别具有“高精度螺纹”、自锁、防松、抗振性能。能兼容和替代所有的传统螺纹包括：美标、德标、日标、英标、径节、模数螺纹等等。 四、全螺纹全牙型全金属螺纹的品种和生产厂家 产品品种包括：“径向干涉配合防松抗振螺纹”、“牙型干涉配合自锁螺纹”、 “径向与牙型双干涉配合自锁防松抗振螺纹”；它可以是螺母类，也可以是螺栓类。现已有广东肇庆英华机电工业有限公司等厂家生产。 五、配合选择 配合时可以选择：一种是标准螺纹，而另一种是与本“全螺纹全牙型全金属螺纹”相配合；或两种都是本“全螺纹全牙型全金属螺纹”。可以重复装拆，重复使用。 六、与市面上同类产品的性能比较 美国的“XXX”或现时市面上生产的“全金属螺母”产品，它是一种通过破坏了螺纹牙型，在螺纹的牙底特意造出一个楔形斜角来获得一定的自锁防松性能的，但这就削弱了螺纹最重要、最关键的性能指标——保证载荷（即抗拉强度）。 此外，对于小规格的螺纹，如M5以下，它就变成一种牙型角为120度的锯齿状的螺纹，更完全谈不上能确保螺纹最重要的 “保证载荷”指标了。这种技术，也只能是生产螺母，不能生产螺栓。当然，它还有其它的问题。这是需要用户及生产厂家注意的。
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目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。 实际上工业上应用的不锈钢都是同
来自-- （作者:温州百信 ）
不锈钢紧固件具有耐腐蚀的优点，高质量的外观和形象，较高的强度（介于谈钢6.8～8.8之间），易于制作和焊接，不需要涂漆、电镀或热处理，可以100％的回收再利用等特性。无论是在制造、使用和处理时对环境的影响和负担都是最小的。虽然初始成本较高，寿命周期成本较低，但却是最节省的零部件解决方案。
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如何建立紧固件高效的物流管理体系
企业的物流表面上看是货物的流动，背后是有关交货期、库存情况、运作周期、产品畅通正确等流动的信息，是一个企业利润的流动，它可能是你利润的源泉，也可能是吞噬企业利润的无底黑洞。
本人从事紧固件物流管理有一些时间，很想和大家分享一下在这些时间里紧固件物流管理心得。如何建立紧固件高效的物流管理体系，理论来自于实践，特别是对紧固件行业显得尤为重要，应该从实践中寻求其物流方面管理的高效体系。
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