中国再生有色金属产业快速发展
作者：不详 来源：网摘 浏览次数：次 发布日期：2007-03-13
2006年，中国再生有色金属总产量达453万吨，比2005年增长21%。其中再生铜168万吨、再生铝235万吨、再生铅39万吨、再生锌11万吨，与2005年相比，分别增长18%、21%、39%和29%。据中国海关统计，2006年中国共进口有色金属废料实物量678万吨，比2005年增长3.1%。其中含铜废料494万吨、含铝废料177万吨、含锌废料7万吨，与2005年相比分别增长2.5%、5.3%、-5.3%。2006年中国国内回收废杂铜金属量68万吨、废杂铝金属量93万吨、废铅金属量39万吨。
...
紧固件高精磨床操作规程
来源：紧固件商务网作者
适用机型：
1、 丝锥磨床：S725D、4M
2、 螺纹磨床：SA7312，丝7520，Y7520W，丝（万能）7520，MM582。
3、 内螺纹磨床：SB7620。
4、 蜗杆磨床：MATRX。
...
螺帽的机械性质
一、产品机械性质依据：
1）、DIN之产品机械性质检验依据DIN267.4执行。 2）、ISO之产品机械性质检验依据ISO898.2执行。 3）、GB之产品机械性质检验依据GB3098.2执行。 4）、ANSI/ASMEB18.22之产品机械性质检验依据SAE J995、ASTM A562执行。 5）、JIS B 1181产品机械性质检验依据JISB1052执行。
...
机械镀工艺与镀层质量特点及其控制
来源：全球机械网作者：
目前，机械镀工艺技术在国内的生产应用已初具规模，主要表现在：出口零部件有，电力用紧固零件、五金，建筑类制钉、射钉、环链、冲压件，钻尾钉及相关机械产品使用的高强钢弹性零件和紧固件；国内应用方面主要有，高速公路用紧固螺栓、电力用紧固零部件，及机械产品高强钢紧固零件等。
工业技术应用的市场化过程，同时也对其本身提出了相应的技术标准及技术升级要求。国内机械镀生产厂及国内外采购商，都在开始关注机械镀产品的镀层技术标准和检测验收。在国内，机械镀锌工艺技术的应用，目前，主要有三个类型机械镀促进剂（引发剂）技术配方和相关工艺技术操作在生产上应用，在镀层技术质量上，因不同促进剂配方结构特点及操作要领就反映出不同的镀层优劣情况。针对这种情况，本文根据相关机械镀技术标准，列举不同零部件产品的机械镀镀层，提出检测判别方法来评估镀层的优劣情况，使相关用户，对机械镀工艺技术的生产应用与质量检测提高到一定的认知水平。
...
螺钉紧固件A2-70,A4-80等分别对应于哪些钢号
来源：永年紧固件网作者：
A2-70，A4-80等性能标记表示的是由奥氏体不锈钢材料制造的紧固件，由于奥氏体不锈钢的材料种类比较多，所以，每一种名称所表示的均不是一个钢号，而是一类钢号。
性能标记由材料组别和性能等级两部分组成：第一部分代号（“-”前）表示材料组别；第二部分数字（“-”后）表示产品的性能等级，其数字为公称抗拉强度（σb，N/mm*mm）的1/10。
...
标准件电加热热锻设备
作者： 新型高频感应加热设备，热处理设备，淬火热处理，钎焊设备，锻压设备，高频感应加热电源。 该产品分高频、中频。高频和中频都有普通和自动机型。
一、应用范围 1、透热成型 各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧、金属材料加热退火。如：钢管拉伸；铁丝、钢丝加热制钉；不锈钢制品退火、涨型。 2、热处理 各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。 3、钎焊 各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接；磨具、钻具、刃具的焊接；黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
...
紧固件用钢材
来源：紧固件协会 作者：
目前粗略的统计一下国内外约有四万多品种，数百万种尺寸规格的紧固件。它们的使用场合和环境更是千变万化。紧固件作为主机、部件的连接件，与主机一起承担着主体的基本性能、构件基本功能的各项要求。随主机一起在各种恶劣的服役环境中接受考验。有高温、高压、低温、震动、腐蚀、重载、交变应力、抗剪切抗扭转的各种场合。例如航天器某些部位上联接用的紧固件先要承受高温.高压、震动的考验，进入轨道后又要经受温度骤变、低温、失重条件下的防止预紧失效等考验。紧固件的失效和损坏引发的事故或灾难的概率是非常高的。所以用于制造紧固件的材料必须事先有严格的选择。目前常用材料有钛合金、钢、铜、铝、尼龙和其他金属、非金属等材料。
...
维氏硬度试验在紧固件产品检验中的应用
来源：紧固件协会 作者：
【摘要】紧固件中有许多产品需进行维氏硬度试验，本文结合维氏硬度试验原理，对实际检验这些产品时针对不同的自身条件和试验要求中出现的问题进行简要分析，并对紧固件产品在具体选择维氏硬度试验时，提出了合理的建议。
1、前言
在紧固件产品的硬度性能检测中，种类较多，几种常见硬度试验方式几乎都在被采用，如果对硬度试验没有明确的认识，这种情况最易导致应用混乱，另外制定工艺文件的人员在参照性能试验要求标准时，标准中往往提供数种硬度方法要求，当他们在选择其中之一时，由于对零件的生产过程特点和试验特点不可能十分的了解。所以，此时容易随意认为比较重要的硬度检验方法为最有效，而此举造成现生产的困难。因此，有必要对几种硬度试验方法如何在实际零件检验中的使用有一个充分的了解，以便于各个生产环节都能够顺利而又合乎要求地完成，既提高生产效率同时又真正地适应现代化生产的特点。
...
冲压模具结构安全篇来源：机械信息网知识库作者：机械之家 浏览次数：53 发布日期：2008-02-02
冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。
（一）模具的主要零件、作用及安全要求
1.工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的关键零件。凸凹模不但精密而且复杂，它应满足如下要求：
...
制约我国工程机械发展的八项主要关键技术
来源：钢构之窗作者：
为了促进中国工程机械行业更好更快地发展，近日中国工程机械工业协会针对该行业的现状提出了八项技术发展建议。
该协会指出，工程机械行业是机械工业的主要支柱产业之一，2005年中国工程机械销售额达到1262亿元，利润45.5亿元，出口创汇29.4亿美元； 2006年工程机械产品主营业务收入继续以28.36%的增速创出1620亿元新高。
...
模具设计要点
来源：数控中国机械网作者：未知
1. 模具设计依据书
根据模具设计依据书上要求,充分考虑客户的产品要求及所指定的注塑机参数,逐项填写并确定浇套模具的排位计划。并确定制品与模具图之间的关联尺寸及确定模胚与主模料的下料清单。
2. 总装图
①总装图中的主视图侧视图重点表达结构、府视图重点表达位置、辅助表达结构、从主模面分别表达定模及动模具。且碰到结构较复杂的动、动定模具可进行分层表达结构细节。（见下图）
...
关注：模具标准件范围不断扩展
来源：模具网作者：未知 浏览次数
模具标准件适应社会化大批量专业化生产的需要，品种不断增多。与此同时，热流道标准化供应渐渐成为行业不可忽视的一个重要组成部分。
传统模具标准件产需注塑模架
中国注塑模架生产厂家众多，估计全国共有40家以上，其中大多数年生产量不足千套，有万套能力以上的企业不到10家，其中龙记集团公司、东莞明利钢材模具制品有限公司、德胜公司及广东顺德新强盛模具公司的生产规模属于第一方阵，每家企业注塑模架年产值都超过亿元（人民币，下同），有的可达几亿元。苏州中村重工钢模公司、深圳南方模具厂、深圳兴龙华实业公司、深圳市兴龙机械模具有限公司、昆山中大模架有限公司等属第二方阵，注塑模架年产值超过1000万元。这两个方阵共10多家企业注塑模架年产值可达20多亿元，占全国总产量的90%以上。按需要来说，目前全国约需注塑模架30多亿元。但是国内市场并未达到这个规模，这主要是注塑模架自产自配比例较高和出口较多。中国北方和广大的中西部地区，由于专业化程度较低和历史原因造成的一些陈旧观念至今尚未根本改变，因此模具生产单位所需的注塑模架大多数仍自产自配而很少外购。目前注塑模架的市场主要集中在珠江三角洲，其次是长江三角洲地区；就省份而言，以广东最为集中，其次是浙江、江苏、上海、山东。
...
防松螺纹与自锁螺纹的实质性区别
来源：网摘 作者： 浏览次数
我们现时使用的螺纹紧固件，有防松性质的，也有自锁性质的。而有些本来是防松螺纹，却说成是自锁螺纹。那么，该如何辨别与分别呢？
1、自锁螺纹副的基本判断依据
自锁螺纹与防松螺纹，最起码的一个区别是：自锁螺纹，是指一个外螺纹与一个内螺纹组成的螺纹副，其本身（而不是之外）就具有自锁性能。其辅助的评判指标应是：内外螺纹的主体牙型都应该相同，还应该与传统牙型相同，不能一个是三角螺纹，另一个是矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹、楔形螺纹的组合。其中，美国产品“施必牢”则属于三角螺纹与楔形螺纹所组成的自锁螺纹副。再一个指标就是，自锁螺纹副应该是可以重复装拆、重复使用的；
...
紧固件技术知识：达克罗(锌铬涂层)处理
达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种新型的耐腐涂层，与传统的电镀锌相比：锌铬涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7—10倍，无氢脆性，特别适用于高强度受力件，高耐热性、耐热温度300℃，尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的高强度构件，高渗透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。达克罗技术的基体材料范围：钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金，铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染，在金属表面处理历史上是一场革命，是当今世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。
...
相关机械镀锌技术的介绍
来源：网摘 作者：
本工艺为独创的无机酸、盐与复合表面活性剂活化工艺。加入由几种表面活性剂合成的保持性活化剂，形成稳定的沉积环境。随后交替加入锌粉,逐次增加厚度。由于活化剂活性高，保持时间长，使沉积过程稳定快速，结合强度增加，是国外研究发展的比较成熟的工艺。所有的化学原料实现国产化，设备的性能和价格也适合我国的经济发展水平。因而机械镀锌产品，在原料的生产上具有资源优势，工艺技术、镀件质量、设备功能及生产成本等方面在国际市场上均具有较强的竞争力。 该项目获美国FF-N-1058认证制程及质量获美军方规格MIL-C8156及ASTM-5-695-82认证。
...
汽车覆盖件模具设计
来源：模具信息网作者：不详
快速响应制造(BapidRgpnse Manufacturing，RRM)，最初是由福特汽车公司提出的，其目的是建立集成环境同时使工程技术人员有效地使用计算机仿真和处理技术进行产品的开发、设计和制造，缩短产品的市场响应时间，提高质量和可靠性，同时降低成本。参数化模板技术的设计思想是为快速模具结构设计服务的，缩短模具结构生成和出固的耗时，减少冲压工艺分析设计和依据图纸进行模具制造中间的时间间隔，从而更好的满足MzM的要求.
...
标准件基本使用小常识
来源：网摘作者：不详
产品使用注意事项：
不锈钢与碳钢具有本质差别，不锈钢具有较好的延展性，使用不当则导致螺丝与螺帽配合后无法旋开。即俗称的“锁死”或“咬死”。
改善锁死主要可以从以下几个方面考虑：
1． 正确选择产品：
（1） 在使用之前先确认产品的机械性能是否能满足使用要求（如螺栓的抗拉强度和螺帽的安全负荷）；
...
冲小孔与冲探孔模的结构设计
来源：机械工业网作者：张正修 中联西北工程设计研究院工艺所/李
在线冲孔模，主要是小孔与深孔冲模的凸模，经常在使用过程中折断，影响生产。长期生产实践中，对大量折断凸模的冲孔模和有冲孔工位的连续模分析结果表明，冲小孔与冲深孔凸模折断原因如下：（1）凸模的固定板以外的自由长度过长，没有可靠的导向与横向支承。多数敞开式冲孔模及无导向固定卸料结构冲孔模的小孔凸模，经常因此而在冲孔过程中折断。（2）用导柱模架固定卸料板结构的冲孔模、连续模中的冲小孔凸模，该加固的未加固，或加固结构设计不良，无横向支承，当凸模长径比，即凸模自由长度L。与其冲孔直径d之比，即L0＞5d时，就会在承载后弯曲变形或折断。（3）采用导柱模架弹压卸料板的各类冲孔小凸模，在冲压过程中，弯曲变形及折断的情况更多，有一些小凸模是在卸料过程中折断，甚至断在工件中。（4）误操作引起小凸模折断或变形的情况也时有发生，在用板载条料冲压时，大多用手工送料。材料表面有氧化皮，不平的凹坑或凸起或模内有异物等，冲孔前都未及时较平、清理；操作出现叠片，将搭边拉入凹模产生咔模等。（5）偶有选材不当或制模工艺缺憾，如热处理等原因造成小凸模折断。从目前情况看，合理的冲孔模及冲小孔、冲深孔凸模的加固与防护结构设计，仍然是防止小凸模纵弯失稳而变形折断的主要手段之一。冲小孔与冲深孔凸模界定小孔、深孔都是相对的。迄今还没有界定标准。从冲孔模结构设计的角度考虑，冲小孔凸模的折断是其长径比过大，承载后发生纵弯失稳而折断。冲孔直径越小、凸模越长，长径比越大，凸模越容易折断。但仅从冲孔直径大小来划分冲小孔凸模，忽略了冲孔料厚，等于没有考虑凸模载荷，显然也不全面。德国工业标准DIN1543将钢板按其厚度δ分为如下三类： δ＜3mm为薄板 δ＞3mm～4.75mm为中厚板 δ＞4.75mm为厚板根据DIN标准的上述分类，可以提出冲小孔、冲深孔的界定数值见表1。凸模强度与刚度计算的提示在有关冲模设计的手册与教科书及冲压专业图书资料中，大多对冲裁凸模的强度，从理论上提出抗压强度和源于材料力学压杆稳定计算的Euler（欧拉）公式，进行如下两个方面的验算与校核：
...
解决机体螺纹孔损坏的“困扰”--钢丝螺套在破碎机上的应用
来源：佳工机电网作者：于国栋
1、“困扰”
破碎机体装刀具的螺纹孔损坏问题一直困扰着我们。破碎机生产过程中会受到很大的冲击力，为保证刀具的位置不发生变动，固定刀具螺栓的拧紧力矩高达600Nm，加之刀具每天都要更换，因而造成机体上安装刀具的螺纹孔非常容易损坏，因结构限制又不能采用螺栓螺母的联接方式。以往，螺纹孔损坏后，我们采用加大螺纹孔，拧入双头螺柱并用螺母紧固的方法来解决。但这种方法存在很多问题，首先，所需的双头螺柱并非标准件，只能自己加工。加工的螺柱精度较低，强度较差，而与其配套的螺母是10级的高强度螺母，所以双头螺柱的使用寿命较短，经常需要更换，更换多次后又会造成机体螺纹孔的损坏；其次，破碎机是加水进行破碎，拧入的螺柱经常会锈死在机体上，取出损坏的螺柱时经常造成部分螺柱断在螺孔内，很难取出而造成螺孔损坏。现在，我们用钢丝螺套对机体螺纹孔进行了改造，基本解决了这些问题。
...
模具设计和加工技术的发展方向
来源：太空模具网作者：不详
模具造技术包括设计和加工，本文从这两方面分析中国模具业的技术发展方向。文章首先指出CAD/CAE、CAPP和KBE为模具设计技术的主要趋势；接探讨模具加工技术的发展方向，例如高速铣削、电火花加工、快速原型造、快速模等。最後分析模具造综合技术的前景。
从技术角度来看，模具制造（包括设计和加工）技术大致可分为五个发展阶段：手工操作阶段、手工操作加机械化（普通通用机床与工具）阶段、数字控制阶段、计算机化阶段和CAD/CAE/CAM信息网络技术一体化阶段。
...
