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螺丝专业术语及物料编号方法

一、 螺丝通用的“物料编号(P/N)”方法: 1、电镀颜色编号: N1-镍(Nickel) N2–铜镍(Cpper Nickel) N3–三重镍(Three Layer Nickel)又称防锈镍 N4-黑镍(Black Nickel) N5-化学镍(又称无电沉镍) Z1-白锌(White Zinc ) Z2-蓝锌(Blue Zinc ) Z3-彩锌(Dichromate ) Z4-黑锌(Black Zinc ) Z5-黄锌(Wellow Zinc ) Z6-染红色(Clear Chromate And Red DYE) Z7-染绿色(Zinc With Green) Z8-染蓝色(Zinc With Blue) Z9-三价兰锌(Trivalent Blue Zinc) ZW-三价白锌(Trivalent White Zinc) ZY-三价彩(Trivalent Chromate) ZP-磷酸盐黑锌(614 Black Zinc) ZB-三价(铬)黑锌(Trivalent Black Zinc/GR3 Black zinc) D1-灰色达可锈(Dacromet) D2-黑色达可锈(Black Dacromet) G1-青铜(Brass) G2-红铜(Copper) G3-古铜 T1-电军绿 T2-电泳漆(黑色)(ELECTROPHORESIS(BLACK)) Cr-镀铬 Sn-镀锡 Ag-镀银 Au-镀金 O1-煲黑(黑)(Black Oxide) T3-煲黑(未加镍架 ()(Black Oxide Without Oil) PA-本色(Primitive colors) A-喷黄色漆(Spray Yellow Paint) B-喷粉红色漆(Spray Pink Paint) C-喷白色漆(Spray White Paint) D-喷灰色漆(Spray Gray Paint) E-喷黑色漆(Spray Black Paint)注:广东及香港地区常把镍说成叻。 2、材质代号: S1-SUS 410 清洗(Clean) S2-SUS 302清洗(Clean) S3-SUS 303 清洗(Clean) S4-SUS 304 清洗(Clean) S5-SUS 305 清洗(Clean) S6-SUS 316 清洗(Clean) S7-SUS 430 清洗(Clean) S8-SUS 301 清洗(Clean) S9-SUS 384 清洗(Clean) SB-SUS 302 镀黑锌 CU1-青铜清洗(Clean) CU2-红铜清洗(Clean) PR-磷铜(Phosphor Bronze) SC-硅青铜 NL-尼龙(Nylon) AL-铝清洗(Clean) C1-C1006~C1010 C2-C1018 C3-C1015~C1016 C4-SCM435 C5-C1022 C6-10B21 3、其它编号: H-加硬(Heat Treatment)带组合介子的螺丝需注明SEM,同时还要注明是穿何种介子。 二、 螺丝“物料编号(P/N)”方法: 1、 螺丝(SCREW) 1.1编号组成:生产标准 头型 牙型 针型 --- 公称 X 长度 --- 材质 电镀颜色 加硬例:1、(JIS 标准)P/N:JPWST-4X12X10-C2N1H 表示此款螺丝是JIS 标准,三角机丝S型4X12自攻螺丝,盆头华司“+”字针型,C1018料镀镍加硬,介子大小是10mm。 2、(AISI标准)P/N:APM4-6#-32X16-C1Z9(SEM) 表示此款螺丝是AISI 标准,材料是C1006,盆头梅花针#6-32X16穿介子的组合机械螺丝,电镀是三价彩。 3、(BSW标准)P/N:BPM3-5/32X34-C6D1 表示此款螺丝是BSW 标准,材料是10B21,盆头“+”字割沟5/32X34,镀灰色达可锈的机械螺丝。 1.2编号号组成说明: 1.2.1生产标准: J-日规(JIS) D-欧规(DIN) A-美规(AISI) G-国标(GB) B-英规(BSW) S-国际标准(ISO) T-特殊标准 1.2.2头 型: C-圆柱头 B-高扁头 P-盆头 K-沉(平)头 O-半圆头 R-圆头 H-六角头 T-大扁头 V-V头 BU-钮扣头 Q-四方头 FL-岗山头 PW-P头带介子 HW- H头带介子 WB-碟形头 FB-喇叭头 E-特殊头型 1.2.3牙 型: M-机丝 A-尖牙 B-B(钢)牙 T-剪脚 C-尖尾40°牙 CB-平尾40°牙 U-雨伞牙 AB-剪元牙 BZ-B牙夹脚 TZ-T牙夹脚 MZ-机械牙夹脚 MG-机丝狗尾 BTZ-三角B牙割尾 PTZ-三角P牙割尾 BTF-BT五爪牙 MGT-机丝狗尾脚 ST-三角机牙 BT-三角B牙 CT-三角机牙(可过螺母) PT-三角双丝牙 TF-B牙双丝 MU-机丝圆脚 BF-B牙五爪 MF-机丝五爪 HL-高低牙 BU-钢牙圆脚 MA-机牙尖尾 TA-尖嘴双丝 W-木螺纹 MT-机丝剪脚 EJ-EJ牙(又称PT牙) THL-三角高低牙 TT-特殊牙 WU-麻花纹 ML-左牙机丝 PTA--尖嘴双丝三角牙 FT-六面牙 AU--尖嘴倒扣牙 AT-A牙剪脚 DR-钻尾螺丝 BG-B牙圆尾 MTZ-机械牙束尾 E-特殊牙型 TFT-双丝牙剪脚 STA-尖尾 ST-三角牙板 PTU-PT三角牙圆尾 1.2.3针(槽) 型: 1-“+”字 2-“一”字 3-“+/-”字 4-梅花 5-梅花带柱 6-梅花割沟 7-米字 8-米圆字 9-方孔 10-方孔割沟 11-“+”字方孔 12-三角孔 13-Y型 14-斜Y型 15-S型(又称单行道) 16-H型 17-六角孔 18-五等角 19-八等角 20-十二等角 21-两点 22-CLUTCH 23-内凹外六角十字割沟 24-内凹外六角割沟 25-外梅花(LH) 26-四方孔“+/-”(三组合) 27-外六角十字头 28-外六角整头 2、铆钉(RIVET) 2.1 编号组成铆钉代号 - 头型 身径 X 长度 材料 电镀颜色 例:一般铆钉为:R1-C2 X 3D2CU 空心铆钉为:RIT-C5 X 47Z4 4、螺丝分类(CLASSIFICATIONS OF SCREW) 4.1机器螺丝:其外螺纹与对应之内螺纹施合使用。 4.2自攻螺丝:只有外螺纹一种形式,螺丝自身具有较高的硬度,在主体制件的成型孔没有螺纹的情况下装配时自攻成螺丝。 4.3生产标准:美国(ANSI)、国际(ISO)、日本(JIS)、德国(DIN)、英国(BSW)、中国(GB)。(非标准件可按客户要求生产) 5、螺丝材料(SCREW MATERIAL) 螺丝材料可分为 5.1铁(光)线——1010A(1018A) 5.2退火线——FIR 5.3易车铁——IR 5.4铝线——AL 5.5青铜线——CU 5.6红铜线——RU 5.6黄铜线——YU 6.7锑线——ST 6.8不锈钢线——SS等。
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不锈钢的特点与选用

不锈钢是石油、化工、化肥、食品、国防、餐具、合成纤维和石油提炼等工业行业中广泛使用的金属材,而许多容器、管道、阀门、泵、等一般都因与各种腐蚀性介质接触遭受腐蚀而报废。据统计,全世界每年因腐蚀而报废的钢材约占钢材年产量的1/4。而不锈钢的产量占钢铁总产量的1%。因此,材料受到腐蚀而失效是当今材料研究与发展中的三大主要问题之一。 不锈钢是指具有抗腐蚀性能的一类钢种。 通常所说的不锈钢是不锈钢与耐酸钢的总称。 不锈钢不一定耐酸,但耐酸钢同时又是不锈钢。 所谓不锈钢是指能抵抗大气及弱腐蚀介质腐蚀的钢种。腐蚀速度<0.01 mm/年者为完全耐腐蚀钢,速度<0.1 mm/年者为耐蚀钢。所谓的耐酸钢是指在各种强腐蚀介质中能耐酸的钢.腐蚀速度<0.1mm/年者为完全耐蚀,腐蚀速度<1mm/年者为耐蚀。因此.不锈钢并不是不腐蚀、只不过腐蚀速度较慢而已、绝对不被腐蚀的钢是不存在的。 值得注意的是在同一介质中.不同种类的不锈钢腐蚀速度大不相同而同一种不锈钢在不同的介质中腐蚀行为也大不一样。例如.Ni-Cr不锈钢在氧化性介质中的耐蚀性很好.但在非氧化介质中(如盐酸)的耐蚀性就不好了。因此掌握各类不锈钢的特点、对于正确选择和使用不锈钢是很重要的。 不锈钢不仅要耐蚀,还要承受或传递载荷,因此还需要具有较好的力学性能。不锈钢一般以板、管等型材加工成构件或零件,因此.要有良好的切削加工性能和良好的焊接性能。 不锈钢按典型组织分为:铁素体(F)型不锈钢;马氏体〔M)型不锈钢;奥氏体(A)型不锈钢;奥氏体-铁素体(A-F)双相型不锈钢;沉淀硬化型不锈钢。 一、金属腐蚀 (一)金属的腐蚀过程 在外界介质的作用下使金属逐渐受到破坏的现象称为腐蚀。腐蚀基本上有两种形式.化学腐蚀和电化学腐蚀。在生产实际中遇到的腐蚀主要是电化学腐蚀,化学腐蚀中不产生电流,巨在腐蚀过程中形成某种腐蚀产物。这种腐蚀产物一般都覆盖在金属表面上形成一层膜,使金属与介质隔离开来。 如果这层化学生成物是稳定、致密、完整并同金属表层牢固结合的,则将大大减轻甚至可以防止腐蚀的进一步发展,对金属起保护作用。形成保护膜的过程称为钝化。例如,生成SiO2、Al2O3、Cr2O3等氧化膜,这些氧化膜结构致密、完整、无疏松、无裂纹且不易剥落,可起到保护基体金属、避免继续氧化的作用。例如铁在高温氧化时生成的Fe2O3。反之,有些氧化膜是不连续的,或者是多孔状的.对基体金属没有保护作用。例如.有些金属的氧化物,如Mo2O3、WO3在高温下具有挥发性,完全没有覆盖基体的保护作用。 可见,氧化膜的产生及氧化膜的结构和性质是化学腐蚀的重要特征。因此,提高金属耐化学腐蚀的能力 ,主要是通过合金化或其它方法,在金属表面形成一层稳定的、完整致密的并与基体结合牢固的氧化膜,也称为钝化膜,电化学腐蚀是金属腐蚀更重要的、更普遍的形式,它是由不同的金属或金属的不同电极电位而构成原电池所产生的。这种原电池腐蚀是在显微组织之间产生的故又称之为微电池腐蚀。电化学腐蚀的特点是有电介质存在,不同金属之间、金属微区之间或相之间有电位差异连通或接触,同时有腐蚀电流产生。 二、腐蚀类型 金属材料在工业生产中的腐蚀失效形式是多种多样的。不同材料在不同负荷及不同介质环境的作用下,其腐蚀形式主要有以下几类: 一般腐蚀:金属裸露表面发生大面积的较为均匀的腐蚀,虽降低构件受力有效面积及其使用寿命,但比局部腐蚀的危害性小。 晶间腐蚀:指沿品界进行的腐蚀,使晶粒的连接遭到破坏。这种腐蚀的危害性最大,它可以使金属变脆或丧失强度,敲击时失去金属声响,易造成突然事故。晶间腐蚀为奥氏体不锈钢的主要腐蚀形式,这是由于晶界区域与晶内成分或应力有差别,引起晶界区域电极电位显著降低而造成的电极电位助差别所致。 应力腐蚀:金属在腐蚀介质及拉应力(外加应力或内应力)的共同作用下产生破裂现象。断裂方式主要是沿晶的、也有 穿晶的,这是一种危险的低应力脆性断裂、在氯化介质和碱性氧化物或其它水溶性介质中常发生应力腐蚀,在许多设备的事故中占相当大的比例。 点腐蚀:点腐蚀是发生在金属表面局部区域的一种腐蚀破坏形式、点腐蚀形成后能迅速地向深处发展,最后穿透金属。点腐蚀危害性很大,尤其是对各种容器是极为不利的。出现点腐蚀后应及时磨光或涂漆,以避免腐蚀加深。 点腐蚀产生的原因是在介质的作用下,金属表面钝化膜受到局部损坏而造成的。或者在含有氯离子的介质中,材料表面缺陷疏松及非金属夹杂物等都可引起点腐蚀。 腐蚀疲劳:金属在腐蚀介质及交变应力作用下发生的破坏、其特点是产生腐蚀坑和大量裂纹。显著降低钢的疲劳强度,导致过早断裂。腐蚀疲劳不同于机械疲劳,它没有一定的疲劳极限,随着循环次数的增加,疲劳强度一直是下降的。 除了上述各种腐蚀形式以外,还有由于宏观电池作用而产生的腐蚀。例如,金属构件中铆钉与铆接材料不同、异种金属的焊接、船体与螺旋桨材料不同等因电极电位差别而造成的腐蚀。 从上述腐蚀机理可见,防止腐蚀的着眼点应放在:尽可能减少原电池数量,使钢的表面形成一层稳定的、完整的、与钢的基体结合牢固的钝化膜;在形成原电池的情况下,尽可能减少两极间的电极电位差。 不锈钢的合金化原理 提高钢耐蚀性的方法很多,如表面涂一层耐蚀金属、涂敷非金属层、电化学保护和改变腐蚀环境介质等。但是利用合金化方法,提高材料本身的耐蚀性是最有效的防止腐蚀破坏的措施之一,其方法如下: (1)加入合金元素,提高钢基体的电极电位,从而提高钢的抗电化学腐蚀能力。一般钢中加入Cr、Ni、Si多元素均能提高其电极电位。由于Ni较缺,Si的大量加入会使钢变脆,因此,只有Cr才是显著提高钢基体电极电位常用的元素。 Cr 能提高钢的电极电位,但不是呈线性关系、如图5.1所示。实验证明钢的电极电位随合金元素的增加,存在着一个量变到质变的关系,遵循1/8规律。当Cr含量达到一定值时即1/8原子(l/8、2/8、3/8……)时 ,电极电位将有一个突变。因此,几乎所有的不锈钢中,Cr含量均在12.%(原子)以上,即11.7%(质量)以上。 (2)加入合金元素使钢的表面形成一层稳定的、完整的与钢的基体结合牢固的纯化膜。从而提高钢的耐化学腐蚀能力。如在钢中加入 Cr,Si.Al等合金元素 ,使钢的表层形成致密的Cr2O3,SiO2,Al2O3等氧化膜,就可提高钢的耐蚀性。 (3)加入合金元素使钢在常温时能以单相状态存在,减少微电池数目从而提高钢的耐蚀性。如加入足够数量的Cr或Cr-Ni,使钢在室温下获得单相铁素体或单相奥氏体。 (4)加入Mo、Cu等元素,提高抗腐蚀的能力。 (5)加入Ti,Nb等元素,消除Cr的晶间偏析,从而减轻了晶间腐蚀倾向。 (6)加入Mn、N等元素,代替部分Ni获得单相奥氏体组织,同时能大大提高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。 不锈钢的种类和特点 不锈钢有两种分类法:一种是按合金元素的特点,划分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。

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不锈钢的性能与组织

目前已知的化学元素有100多种,在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说,最常用的元素有十几种,除了组成钢的基本元素铁以外,对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是:碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外,都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。   实际上工业上应用的不锈钢都是同

紧固件用不锈钢丝的选材原则及类型简介

紧固件用不锈钢丝的选材原则及类型简介


正确认识不锈钢紧固件

正确认识不锈钢紧固件

来自-- (作者:温州百信 )


 
     不锈钢紧固件具有耐腐蚀的优点,高质量的外观和形象,较高的强度(介于谈钢6.8~8.8之间),易于制作和焊接,不需要涂漆、电镀或热处理,可以100%的回收再利用等特性。无论是在制造、使用和处理时对环境的影响和负担都是最小的。虽然初始成本较高,寿命周期成本较低,但却是最节省的零部件解决方案。

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国内外的不锈钢材料牌号近似对照

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弹性垫圈规格尺寸标准

弹性挡圈规格尺寸标准

 

 

    

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如何建立紧固件高效的物流管理体系

    
如何建立紧固件高效的物流管理体系
企业的物流表面上看是货物的流动,背后是有关交货期、库存情况、运作周期、产品畅通正确等流动的信息,是一个企业利润的流动,它可能是你利润的源泉,也可能是吞噬企业利润的无底黑洞。

  本人从事紧固件物流管理有一些时间,很想和大家分享一下在这些时间里紧固件物流管理心得。如何建立紧固件高效的物流管理体系,理论来自于实践,特别是对紧固件行业显得尤为重要,应该从实践中寻求其物流方面管理的高效体系。

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标准件-模具在我国存在问题分析报告

凡工业较为发达的国家,对标准化工作都十分重视,因为能给工业带来质量、效率和效益。标准件-模具是专用成形工具产品,虽然个性化强,但也是工业产品,所以标准化工作十分重要。模具标准化工作主要包括模具技术标准的制订和执行、模具 标准件的生产和应用以及有关标准的宣传、贯彻和推广等工作。中国模具标准化工作起步较晚,加之宣传、贯彻和推广工作力度小,因此模具标准化落後於生产,更落後於世界上许多工业发达的国家。国外标准件-模具发达国家,如日本、美国、德国等,模具标准化工作已有近100年的历史,模具标准的制订、模具标准件的生产与供应,已形成了完善的体系。而中国模具标准化工作只是从“全国模具标准化技术委员会”成立以後的1983年才开始的。目前中国已有约2万家模具生产单位,模具生产有了很大发展,但与工业生产要求相比,尚很不适应,其中一个重要原因就是模具标准化程度和水平不高。

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紧固件企业强力抗辩欧盟反倾销调

在线国际商报讯 记者何芬兰报道 近日,中国紧固件进出口企业组织抗辩游说团组赴欧盟,就欧盟对我紧固件反倾销调查进行行业无损害抗辩。

  此次中国紧固件进出口企业采取了不同寻常的高调举动,在布鲁塞尔召开新闻发布会,传达中国紧固件进口品不会威胁欧盟的信息,呼吁欧盟不要施加反倾销税,并表示这会累及欧洲公司和消费者。

  “我们希望利用这一渠道,呼吁欧盟的消费者和进口商与我们并肩作战,因为这也代表着他们的利益。”嘉兴紧固件进出口企业协会副秘书长涂志清说。

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紧固件分类

紧固件产品分类:

铁矿石进口“门槛”提高

铁矿石进口“门槛”提高
作者:不详 来源:网摘  浏览次数:次 发布日期:2006-    继2007年铁矿石谈判有了初步结果后,千呼万唤的铁矿石进口企业资质标准也正式出炉。为进一步加强行业自律,规范进出口铁矿石贸易和国内市场秩序,中国钢铁工业协会和中国五矿化工进出口商会今天正式颁发了两个文件:《2007年铁矿石进口企业资质标准》(以下简称新标准)、《关于推进铁矿石进口代理制的意见》(以下简称意见)。

  

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