不锈钢三大技术关键

为了促进我国机械制造企业与美国及北美地区机械制造企业的经贸合作和技术交流，跟踪了解国际机械制造业的市场和技术发展趋势，提高我国机床工具行业的技术水平，中国国际贸易促进文员会机械行业分会与中国机床总公司合作，通过“机床工具行业经济信息网络“组团，拟于2008年9月上旬赴美国参观2008芝加哥国际制造技术（机床）展览会（IMTS），并对机床工具行业进行技贸合作交流考察，特邀请贵单位派员参加。

    一、主要活动内容

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关于《经确认的紧固件制造者识别标志》（汇总）的公告

2007-12-12　 紧固件产品制造者或经销单位
 识别标志
 
1.04  安徽省巢湖铸造厂有限责任公司  A
 
1.05  北京标准件工业集团公司  C或CC
 
1.06  烟台浩阳机械有限公司  E
 
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三维冲裁模具标准件的建库技术研究与实现
建立标准件库作为开发机械CAD软件的一项重要的基础性工作，是CAD系统走向实用化必不可少的环节。并且，随着计算机软、硬件技术的飞速发展，机械设计领域的二维CAD设计逐步过渡到三维CAD设计。因此，模具CAD也同样将进入三维CAD设计时代。模具CAD就是指在CAD系统软、硬件支持下，辅助设计者完成模具的全部设计过程，最后输出符合设计要求的设计结果和产品图样。为了在冲裁模具设计过程中避免重复劳动，提高CAD的运用效率和质量，缩短产品开发周期等，因此提出建立三维冲裁模具标准件库这一课题。本课题在查阅了大量国内外有关建立标准件库的资料和现状的基础上，结合当前冲裁模具标准件的实际运用情况，采用了基于参数化特征造型的方法建立该标准件库。本课题阐述了基于特征和约束的参数化驱动技术建立三维模型库的方法，并对采用此方法在Visual Basic和SolidEdge相结合的环境下开发的三维冲裁模具标准件库系统的结构和特点作了详细说明。本文的研究结果为：(1)建立了三维冲裁模具标准件库系统，用户可通过选择不同的模型参数，系统会自动生成所需的三维标准件模型；(2)系统自动绘制出新标准件模型的二维工程图；(3)在出现新的标准件...
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高强度紧固件热处理技术提升
关键字： 提升 技术 处理 强度 固件 介质 进行 采用 控制 质量 　　热处理技术对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响，因此，要想生产出优质的高强度紧固件，必须要有先进的热处理技术和装备。
　　1高强度紧固件热处理现状
　　高强度紧固件有4个性能等级，即8.8、9.8、10.9、12.9级。而这4个等级的高强度紧固件都要进行调质处理。
　　热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。因此，调质工艺对原材料，炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质、热处理质量检测和控制等都有严格要求。
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“技术为王”的时代

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       当今，紧固件制造进入一个“技术为王”的时代，自20世纪90年代以来，世界紧固件业的格局发生了重大变化。从北美、欧盟向日本、韩国转移，又向中国台湾地区转移，至中国大陆。21世纪以来，又逐渐向东南亚、印度等地转移，而采购商对紧固件性能的需求更是日新月异。

1.       确定类别
标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。
(1)    螺栓  螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。
(2)    螺母  螺母与螺栓相配使用。
(3)    螺钉  螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。
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紧固件技术知识：达克罗(锌铬涂层)处理
    达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种新型的耐腐涂层，与传统的电镀锌相比：锌铬涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7—10倍，无氢脆性，特别适用于高强度受力件，高耐热性、耐热温度300℃，尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的高强度构件，高渗透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。达克罗技术的基体材料范围：钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金，铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染，在金属表面处理历史上是一场革命，是当今世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。

汽车摩托车螺丝防松动技术
 
 
作者：力泰厌氧胶（博罗）有限公司 hakers
 
 
汽车摩托车在行驶中会受到强烈震动，特别在路况复杂的场合更是如此。螺纹紧固件是靠扭紧时产生的轴向预紧力实现的。在剧烈震动中这种预紧力逐渐减小就会导致松动。螺栓松动的形式有横向转位、横向平移和轴向应变等三种形式，这些松动形式都会造成螺丝间或螺帽与支承面间的位移——自松现象出现。防松技术国内外均曾做过大量研究，采用了多种办法，例如：尼龙自锁螺帽、金属自锁螺帽、弹簧垫圈、内外弹簧垫圈及厌氧胶锁固等。对比试验结果表明厌氧胶法效果最好，尼龙自锁螺帽次之。日本三键公司曾做过试验：用M10螺栓分别采用弹簧垫圈法和厌氧胶法防松动，在振动台上(频率2000次/min、振幅2mm，加速度4-5g)振动30天，结果是：预紧扭矩均为100kg?cm，弹簧垫圈松出扭矩降为50kg?cm，即降低了50％，而厌氧胶法的松出扭矩为150kg?cm，增加了50％。用厌氧胶锁团防松的其他优点是：因螺纹间都被厌氧胶充填对金属起到了防腐作用并有防漏功能；工艺简便、成本低廉，其成本只有锁紧螺帽的1/4-1/8；另外厌氧胶已经系列化可满足不同应用场合需要。

孪生兄弟吆喝“夹紧”技术
作者：不详 来源：网摘  浏览次数：

    一张光滑的玻璃，不用打眼，被一个特殊的装置轻轻一夹，就能被紧紧地夹住，不仅不会脱落，而且越夹越紧。

    参加今年高交会的刘凤翼从报纸上看到本报的“新闻主角”约访信息后找上门，一边演示一边兴奋地说：“不只是夹玻璃，这项技术完全可以用在各类建筑、机械、电子等多个领域。”

紧固件技术知识：达克罗(锌铬涂层)处理

    达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种新型的耐腐涂层，与传统的电镀锌相比：锌铬涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7—10倍，无氢脆性，特别适用于高强度受力件，高耐热性、耐热温度300℃，尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的高强度构件，高渗透性、高附着性、高减磨性、高耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。达克罗技术的基体材料范围：钢铁制品及有色金属如铝、镁及其合金，铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染，在金属表面处理历史上是一场革命，是当今世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。

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制造全过程质量控制技术

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    一、技术概述  

    制造全过程质量控制技术是一种既包括生产技术，又包括生产质量管理的系统工程。实现制造全过程的质量控制其内涵包括两个方面。一是要保证优化工艺，提高产品质量，二是要保证稳定不变的工艺条件，得到分散度极小的均一产品质量。制造全过程质量控制不仅要靠生产过程的自动化、工艺参数的在线控制、生产工艺参数对工艺效果的模拟优化来实现，而且还必须尽可能控制过程的智能化，这是当前质量控制技术发展的主要方向。  

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机械使用与技术状态的变化

来源：中国振动设备网作者：

    机械在使用中受到各种能量的作用，这些能量的作用主要包括：

   （1）周围介质能量的作用，包括执行任务的操作人员、修理人员和环境条件的作用；

   （2）与机械运转以及各机构工作有关的内部能源，如各种载荷、振动、温度等；

   （3）在制造和装配中集聚在机械材料和零部件内的潜伏能量（铸件的内应力和装配内应力）。

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