标准简介：
本标准规定了不锈钢丝分类、牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量征明书等。而且适用于弹簧不锈钢丝。
标准内容：
本标准适用于弹簧用不锈钢丝。
1、分类，代号
钢丝根据牌号和抗拉强度分为A组、B组、C组三种。
2、尺寸，外形，重量
2.1 钢丝尺寸范围：A组：0.08～8.0mm；B组：0.08～12.0mm；C组：0.1～6.0mm。
2.2 尺寸允许偏差应符合GB342-82《冷拉圆钢丝尺寸，外形，重量及允许偏差》中11级的规定。
2.3 钢丝的椭圆度应不大于尺寸允许公差之半。
2.4 钢丝盘应规整，当打开钢丝盘时不得散乱，扭转或呈“∞”字形。
2.5 直径不大于4mm的钢丝，应进行平整度检验，钢丝端头翘起的最大值不得超过表1规定。根据双方协议，钢丝平整度试验最大翘起值可小于表1规定。
| 钢丝直径 | 翘起最大值 |
| ≤0.50 | 40 |
| >0.5～4.0 | 30 |
2.6 每盘钢丝应由一根钢丝组成，其重量应不小于表2规定。
表2
| 钢丝直径mm | 每盘重量kg不小于 | 钢丝直径mm | 每盘重量kg不小于 |
| 0.2～0.3 | 0.15 | 0.7～1.2 | 1.0 |
| 0.35～0.6 | 0.5 | >1.2 | 2.0 |
2.6.1 允许供应重量减到表2规定的50%的钢丝盘，但其数量不应超过全批重量的20%。
2.7 标记示例
用0Cr17Ni8A1制造的直径为2.5mm，尺寸允偏差为11级，C组钢丝，其标记为：
弹簧用不锈钢丝(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8Al-C-YB(T))
3 技术要求
3.1 牌号及化学成分
牌号及化学成分应符合GB 4356-84《不锈钢盘条》标准中规定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、 0Cr17Ni8Al的要求。经双方协议可采用其他牌号。
3.2 力学性能
3.2.1 钢丝的抗拉强度应符合表3规定。
表3
| 钢丝直径mm | 抗拉强度kgf/mm2(N/mm2) | ||
| A组 | B组 | C组 | |
| 0.080 | - | - | - |
| 0.10 | 165～190(1618～1863) | 220～245(2157～2403) | 200～225(1961～2206) |
| 0.23 | - | - | - |
| 0.26 | 160～185(1569～1814) | 210～235(2059～2305) | 195～220(1912～2157) |
| 0.45 | 200～225(1961～2206) | 185～210(1814～2059) | |
| 0.80 | 150～175(1471～1716) | 190～215(1863～2108) | 180～205(1765～2010) |
| 1.20 | 140～165(1373～1618) | 180～205(1765～2010) | 170～195(1667～1912) |
| 1.60 | 135～160(1324～1569) | 170～195(1667～1912) | 160～185(1569～1814) |
| 2.30 | 130～155(1275～1520) | 160～185(1569～1814) | 150～175(1471～1716) |
| 2.90 | 120～145(1177～1422) | 150～175(1471～1716) | 140～165(1373～1618) |
| 4.50 | 110～135(1079～1324) | 140～165(1373～1618) | 130～155(1275～1520) |
| 6.50 | 100～125(981～1226) | 130～155(1275～1520) | - |
| 9.00 | - | 115～140(1128～1373) | - |
| 10.00 | 100～125(981～1226) | ||
| 12.00 | 90～115(883～1128) | ||
0Cr17Ni8Al经沉淀硬化热处理(470±10°C,1小明，空冷)后的抗拉强度增加值应不小于25kgf/mm2(245N/mm2).
3.2.2 直径不大于4mm钢丝应进行扭转检验，其扭转断口与扭转状态应符合表4规定。
表4
| 扭转断口 | 应垂直于轴线，不得有裂纹。 |
| 扭转状态 | 扭转后表面不得有裂纹、折迭、起刺。 |
3.3 表面质量
钢丝表面不得有裂纹、折迭、起刺等缺陷。允许有浓度不超过直径允许公差之半的划痕，凹陷存在。
3.4 特殊要求
3.4.1 根据需方要求，钢丝表面应涂以供绕簧润滑用的涂层。
3.4.2 根据需方要求，钢丝应进行晶间腐蚀试验。
4 试验方法
钢丝各项检验方法，取样数量应符合表5规定。
表5
| 序号 | 项目 | 取样数量 | 试验方法 | 试验要求 | |
| 1 | 表面、尺寸 | 逐盘 | 肉眼检查，必要时可用不大于10倍放大镜检查 | - | |
| 2 | 平整度 | 10%不少于3盘两端 | 取长约为一圈半的试样，放在平台上，测定从试样的平面到端部翘起的最大值 | - | |
| 3 | 拉力试验 | 逐盘两端 | - | 拉伸速度 | |
| 钢丝直径mm | 平均应力增加率kgf/mm2/s(N/mm2/s) | ||||
| ≤1.0 | ≤10(98.1) | ||||
| 4 | 扭转试验 | 逐盘两端 | GB 239-82 | 扭转间距：50～100d | |
5 检验规则
5.1 钢丝质量检查与验收由供方技术监督部门进行。
5.2 每批钢丝由同一冶炼炉号、同一牌号、同一组别、同一尺寸组成。
5.3 复验
拉力、扭转试验结果中有一个试样不合格可进行复验，此时应将钢丝盘两端去掉一定长度后再各取两个试样进行复验， 其结果必须符合本标准的规定。
6 包装、标志和质量证明书
钢丝包装标志和质量证明书应符合GB 2103-80《钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定》的规定。包装类型按 GB2103-80中第3类包装，其他类型应在合同中注明。
附加说明：
本标准由冶金工业部标准化研究所提出。
本标准由陕西钢厂、北京特殊钢厂、大连钢厂、冶金部标准化研究所负责起草。
本标准主要起草人李树勇、徐秀章。